8月25日，工业和信息化部公示了《2025年5G工厂名录》，“攀钢矿业朱兰铁矿5G工厂”成功入选，进一步彰显了攀钢5G智能采矿项目的应用成效，持续巩固了其在全国冶金矿山领域的标杆地位和示范价值。

攀钢5G智能采矿项目，是在攀钢推动传统产业向高端化、智能化、绿色化转型升级背景下诞生的。该项目于2021年3月启动，由矿业公司携手华为、中国移动攀枝花分公司、星云智联、伯镭、创远等合作伙伴联合打造。该项目以朱兰铁矿为应用场景，以“一键出矿”为远景目标，全链条重构了“装备智能化、生产可视化、操作集中化、管理扁平化”的智能安全采矿新模式，率先在冶金矿山实现5G远程智能采矿。国家发展改革委，四川省委、省政府、省政协，国家矿山安全监察局四川局，攀枝花市，鞍钢集团和攀钢有关领导先后深入项目现场指导工作。先后斩获国务院国资委首届国企数字场景创新大赛二等奖、冶金科技进步奖三等奖、四川省“5G+工业互联网”标杆项目、“绽放杯”5G应用征集大赛四川赛区一等奖等10余项荣誉。项目负责人受邀在联合国SIW大会等重要会议上作报告，向世界推介中国冶金矿山5G远程智能采矿“攀钢方案”。宝武资源、中铝集团、智利矿业代表团、秘鲁矿业团组、沙特矿业服务公司等国内外30多家企业到攀钢5G智能采矿项目现场参观交流。

攀钢5G智能采矿项目获广泛关注，并非偶然。该项目取得了“3项首创”“2项领先”和“3个超越”的重大突破，具体包括：世界首创冶金矿山穿采运现场作业无人化、世界首创5G云网融合应用于露天采场无人化、国内首创高温电磁环境露天采场无人化；有人、无人车铲混合编组作业水平国内领先，电铲、钻机自动卷缆技术综合应用国内领先；钻机、矿卡、电铲最高月产量分别超过人工设计能力的20%、30%和50%。项目已申请专利16项，其中7项获授权，同时牵头制定了3项中国冶金矿山企业标准。

业内专家认为，全球矿业正迈向智能化、绿色化发展，攀钢5G智能远程采矿实践经验突破了“想做又不敢做”的困境，为行业内其他企业提供了看得见、摸得着、值得研究的标杆样本，必将推动传统采矿向智能远程采矿跨越式发展。（攀钢日报记者 胡毅 特约记者 蒋沛含）