[图片说明]：检查拉伸试验机引伸计。

       在攀钢火热的生产一线背后，有一支队伍常年与试验标尺、检测数据为伴，于方寸检验台前甄别试样优劣，用毫厘之争守住钢铁质量的生命线。攀钢钒检测计量中心分析检测单元物理性能检验员刘洁，就是这支队伍中敢闯敢拼的党员先锋。2014年走上物理性能检验岗位至今，她把青春扎进钢铁沃土，以实干书写了一线检测党员的奋斗答卷。今年，她被评为攀钢钒优秀共产党员。

攻坚克难 做技术创新的“践行者”

       物理性能检验环节多、要求高，任何一个细微偏差，都可能直接影响最终检测结果。近年来，随着生产工艺持续升级，新材料、新规格试样不断送检，全自动激光切割系统产能瓶颈等现实难题接踵而来。面对困难，刘洁不回避、不推诿，主动向难题“宣战”。

       她深度参与打造国内一流激光切割试样加工系统，项目实施过程中，获得《一种板材激光切割用自动托料台》实用新型专利一项，并总结提炼出“两精一稳一聚焦样板快速切割先进操作法”。这项操作法有效破解了板材试样加工难题，使单张平整样板加工用时缩短26.68分钟，单张弯曲翘板加工用时缩短40.83分钟，效率分别提升89%和91%，热轧试样加工检测效率大幅提升。

       她牵头实施的“钛材金相试样制备技术改进”等项目，进一步提升了钛材金相试样制备质量，能完整还原钛材显微组织结构，为新产品开发和材料性能分析提供了可靠技术支撑。

创新创效 做降本增效的“实干家”

       在刘洁眼里，降本增效就藏在岗位作业的每个细节里，精细操作、减少返工、减少试样报废，本身就是实实在在的降本增效。

       高强钢试样硬度高、加工工况复杂，刀具磨损快、更换频次高，既影响效率又抬升成本。刘洁从优化切割工艺参数、调整切割路径、优化试样装夹定位方式等方面入手，反复试验改进，最终使刀具消耗降低60%，既省下了成本，又提升了高强钢试样加工稳定性。近年来，她先后完成“板状拉伸试样断面收缩率测量方法优化”等5项攻关项目，创新推行“四点取值法”，统一了不同人员、不同实验室的操作规范，提升了检测精度，累计创效80余万元。她组织实施的“汽车板拉伸试样平行宽度加工精度”“洛氏硬度HRB检测误差”过程质量改善项目，进一步提升了汽车板拉伸试样平行段加工精度，缩小了洛氏硬度检测误差，稳定了检测数据可靠性，获攀钢钒过程管理成果二等奖。

薪火相传 做检验技艺的“铺路人”

       一个人再强，力量终究有限。只有班组整体水平上去了，检验质量防线才能牢固。干好本职工作的同时，刘洁主动承担传帮带任务，把多年积累的经验毫无保留地教给年轻职工。

       “检验岗位容不得半点敷衍。”这是刘洁带徒弟时常说的话。技术要教，认真负责的态度更要传。她经常拿自己过去工作中踩过的“坑”当教材，帮新人少走弯路。班组青工评价：“刘姐从不藏私，既教操作方法，更教思考问题的方法。”她帮青工吴玉清逐条拆解管线钢维氏硬度试样的制样、打磨、检测等关键环节，讲解异常数据产生的原因，通过反复练习帮其快速掌握整套检测技术，如今吴玉清已能独立承担管线钢试样检测任务；她为青工李子煜重点讲解“四点取值法”操作细节，帮其快速掌握板状拉伸试样断面收缩率检测技能……在她的带动下，班组里钻研业务、互帮互学渐成风气，实操技能和严谨作风在一代代检验人中接续传承。