根据攀钢的发展和人才的需要，结合攀钢的发展战略，拟定了部分博士后科研项目。申请进站者也可自己提出合适的课题与攀钢协商确定研究项目。

一、钢铁冶金

1、提高焦碳质量的技术研究
        联系人：舒文东   电话：0812-3380547
① 现有资源条件下，提高配合煤质量研究；② 提高焦炭质量的技术措施研究；③焦炭质量预报模型研究。④ 不同配合煤条件下对应的焦炭微观结构研究。

2、降低钒钛矿高炉冶炼过程铁损的技术研究
        联系人：饶家庭   电话：0812-3380548
① 高钛型高炉渣微观结构研究；② 高炉冶炼过程TiO2还原行为及影响因素研究；③ 抑制TiO2还原（或减少低价钛氧化物）措施研究；④ 改善渣铁分离效果技术研究。

3、新钢钒炼钢系统物流仿真
        联系人：程兴德   电话：0812-3380758
① 开发新钢钒提钒炼钢厂计算机物流仿真平台；② 进行脱硫、提钒、炼钢、LF、RH、连铸各工序的独立与联动仿真研究。

4、含铝含钒高氮钢连铸坯表面裂纹形成机理研究
        联系人：陈永   电话：0812-3380557
研究含铝含钒高氮钢连铸坯表面裂纹及皮下裂纹的形成机理、产生原因及影响因素，提出防止含铝含钒高氮钢铸坯表面裂纹及皮下裂纹的控制技术。

5、氧化物冶金技术
        联系人：曾建华   电话：0812-3380799
利用钢中夹杂提高钢材性能的机理研究，钢中夹杂无害化和利用机理研究。①钢中夹杂物的形态、分布对产品性能的影响②提高钢材性能的夹杂物控制技术研究。

6、烟气中二氧化硫脱除吸收剂的研究
        联系人：黎建明   电话：0812-3380838
① SO2吸附效率与解吸效率的测定，筛选合适的吸收剂；② 吸收效果评价：考虑压力、温度、吸附时间、吸收剂浓度对吸收效果的影响；加入不同阳离子对吸收效果的影响；吸附剂扩散速率（吸附剂粘度对吸收效果的影响）的测定等。③ 模拟烟气成份考察吸收剂对烟气成份的选择性，吸收剂对烟气成份吸收与解吸效果的评价。④ 解吸后的富液的循环利用及解吸气体制硫酸、硫磺等化工用品的研究。⑤ 吸附与解吸机理的探讨，以及模型的建立。⑥ 实验室烟气脱硫工艺参数进行现场工业实验，优化脱硫工艺参数以及改善设备的结构，考核整个脱硫系统的可靠性、稳定性，是否适应烧结烟气工况条件、达到脱硫要求。

二、钢铁加工

1、钒、铌微合金化钢的组织性能控制技术研究
        联系人：柯晓涛   电话：0812-3380564
① 钒、铌微合金在钢中的作用机理研究，差异性、各自特征;② 钒、铌微合金化钢的工艺控制特点及要求；③ 钒、铌微合金化钢的组织性能特征和差异。

2、钒、氮微合金元素化在非调质钢管中的作用机理研究
        联系人：柯晓涛   电话：0812-3380564
① 轧管工艺对钒氮微合金元素固溶析出及组织的影响;② 提出适合钒氮微合金化的非调质钢管的控制技术;③ 从理论上解释钒氮微合金化非调质钢管的作用机理。

3、锌锅流场和温度场研究
        联系人：郑之旺   电话：0812-3380573
① 锌锅流场和温度场数值模拟；② 镀锌工艺条件（机组速度、带钢入锌锅温度等）对锌锅流场和温度场的影响；③ 提出改善锌锅流场和温度场的技术措施。

4、热轧带钢氧化铁皮控制技术研究
        联系人：左军   电话：0812-3380775
研究典型热轧带钢产品在不同加热温度、终轧温度、卷取温度和冷却条件下氧化铁皮组织和结构演变规律等机理性研究，在此基础上根据腐蚀、酸洗和力学性能的实验，优化氧化铁皮状态和性能控制工艺，形成系统的控制技术。

5、热轧带钢组织演变和产品性能预报模型研究
        联系人：郑之旺   电话：0812-3380573
通过给定的化学成份和工艺条件，采用数学方法进行描述，开发轧制过程的物理冶金模型，定量地进行产品组织演化及性能预报，最终帮助实现产品成份和工艺的设计或优化。

6、万能法轧制钢轨变形过程有限元仿真
        联系人：李俊洪   电话：0812-3380574
通过对万能法轧制钢轨变形过程有限元仿真研究，定量研究孔型设计及调整参数对钢轨断面尺寸、外形的影响规律，定量研究钢轨连轧过程张力对钢轨断面尺寸、外形的影响规律，达到对万能法轧制钢轨工艺优化和生产调整指导的目的。

7、铁素体轧制技术研究
        联系人：郑之旺   电话：0812-3380573
① 铁素体轧制变形抗力模型研究；② 铁素体轧制工艺对组织和织构的影响；③ 铁素体轧制材在冷轧、退火过程中显微组织和织构的演变。

8、深冲钢中析出相研究
        联系人：郑之旺   电话：0812-3380573
① 热轧过程析出相演变规律；② 冷轧退火过程析出相演变规律；③ 析出相对组织、织构和性能的影响。

三、钒钛技术

1、钛白产品表面处理技术研究
        联系人：陈新红   电话：0812-3380583
表面处理机理研究；表面处理工艺；表面处理剂；表面处理评价。

2、TiCl4 氧化关键技术及装备研究
        联系人：程晓哲   电话：0812-3380582
氧化反应器结构；氧化反应机理；氧化工艺；反应器材质。

3、高钙钒渣流态化焙烧技术研究
        联系人：彭毅   电话：0812-3380579
物相结构分析；高钙钒渣流态化焙烧的转化率≥86%；确定流态化焙烧的相关工艺参数； 研究高钙钒渣流态化焙烧的温度；研究高钙钒渣流态化焙烧的时间；研究高钙钒渣流态化焙烧的风量及加料方式；研究适合高钙钒渣流态化焙烧设备的结构和设计参数。

4、高钙镁钛原料的沸腾氯化工艺与装备研究
        联系人：陈德明   电话：0812-3380586
① 高温沸腾氯化工艺与装备研究：对攀枝花钛精矿冶炼的钛渣进行升级处理，使之能用作高温沸腾氯化的原料；升级钛渣高温沸腾氯化技术研究，在Φ50mm的氯化装置上，确定最佳工艺参数，并在Φ200mm的氯化装置上进行扩大试验；② 低温沸腾氯化工艺与装备研究：攀枝花钛精矿直接低温氯化制备TiCl4的工艺与装备研究；在Φ50mm的氯化装置上，研究反应温度、矿碳比、氯气浓度及气速对攀枝花钛精矿中钛、钙、镁、铁元素的氯化率影响，确定最佳工艺参数，并在Φ200mm的氯化装置上进行扩大试验。

5、氯化炉渣的综合利用技术研究
        联系人：张继东   电话：0812-3380800
① 研究氯化炉渣的水洗技术；② 研究氯化炉渣的改性和活化技术；③ 研究氯化炉渣制备水泥技术；④ 研究氯化炉渣作为掺合材料在混凝土中的应用；⑤ 研究含氯离子废水的处理技术；⑥ 可研究其它氯化炉渣利用技术。

6、硫酸法钛白水解工艺技术研究
        联系人：陈新红   电话：0812-3380583
① 钛液水解及偏钛酸粒子的形成和成长机理研究；② 钛液水解各主要因素对水解粒子的影响规律研究；③ 偏钛酸质量的质量表征方法和标准研究；④ 偏钛酸质量对产品粒度、粒度分布、粒子型貌等影响及机理研究；⑤ 提高和稳定水解偏钛酸质量的水解控制技术研究；

7、硫酸法钛白副产废酸的综合利用技术
        联系人：李亮   电话：0812-3380659
① 国内外废酸处理及利用现状调研。② 废酸循环利用工艺可行性分析及技术研究；③ 废酸新型浓缩工艺技术研究； ④ 废酸综合利用工艺技术研究；⑤ 废酸最佳处理工艺的选择。

8、含氨废水处理工艺研究
        联系人：付自碧   电话：0812-3380803
废水达到国家废水排放标准或者循环利用标准；每1立方米废水处理成本≤40元。研究经济有效地处理废水中氨氮，处理废水中的COD指标达标的工艺技术。

四、其它项目：申请人自选

        联系人：常军   电话：0812-3380508
有关钢铁、钛材等新材料、冶炼及轧钢新工艺研究的课题，曾经在硕士、博士阶段从事与攀钢相关专业的题目，可申请开展继续深入研究。